煤氣發生爐出現雙火層的解決方法

 煤氣發生爐在燃燒的時候偶爾會出現雙火層的現象，在這個時候如果不及時的進行采取措施，使它恢復正常狀態，就會嚴重影響小型煤氣發生爐煤氣質量，影響煤氣產量的品質。要想解決雙火層的問題可以掃除一個火層為目的進行解決。

 

    具體解決方案和方法：

 

    1.增加蒸汽。

 

    2.增加除灰的強度和頻率。

 

    3.使用防火測試儀在防火層上打幾個孔，使氣體發生器中的灰分更加順暢。

 

    以上是實施的具體解決方案，順便說一下，簡要介紹了小型煤氣發生爐的理論原理，以便每個人都知道它們何時運行。

 

    火層分為幾層：灰層;氧化層（又稱火層）;還原層;干餾層;干層;空層;其中氧化物層和還原層統稱為反應層，干餾層和干燥。這些層統稱為煤制備層。

 

    煤氣發生爐是一種專注于天然氣生產的產品。它有很多種類和款式，所以價格也大不相同。這些產品質量要求高，因此生產成本相對較高。產品可以說與普通農民或城市居民幾乎沒有聯系，或者基本上沒有直接接觸，但在我們的日常生活中，特別是在工業集中區，這類產品可以說是無處不在。形狀也不同，在某些特殊氣體填充的地方也是產品。

 

    經驗豐富的燃氣發電機運營商會發現，在正常情況下，兩級燃氣發電機的蒸汽應該有少量剩余。在操作期間，一些爐子可能沒有足夠的蒸汽或甚至蒸汽。原因主要是由于操作失誤，爐內燃燒層過高，或火層過薄。上層火災的原因很多，爐內出現更多的火災和爐渣，使火層不均勻，不形成固定的燃燒層。水套沒有正常的傳熱和熱量，自然沒有足夠的蒸汽供應。解決方案是從根本上解決燃燒層的問題。掃除所有不利因素并調整燃燒層。爐內的正常燃燒，氣化，質押，干餾和預熱自然具有足夠的蒸汽供應。當然，一些設計有缺陷的氣體發生器是另一回事。

 

    煤氣發生爐烘爐溫度的控制：

 

    1烤箱下部的氣體溫度是正確的。

 

    2當溫度快速上升時，將一些大的木塊從入口放入火中并關閉入口孔。當溫度緩慢上升時，放一些小木塊，增加火力并打開孔。

 

    3當溫度高于200°C且難以升溫時，調整火勢，或將更多的木材放入孔中，關閉孔，打開自然通風閥，啟動煤機加煤，煤氣耗盡，然后加入焦炭。加熱速率由自然通風閥打入爐內空氣的程度控制。

 

    4如果難以加熱，請按照鼓風機啟動程序啟動鼓風機，關閉自然通風閥并打開爐空氣閥以進行適當的爆破，用機械通風代替自然通風，并增加燃燒空氣以提高爐溫。將來，通過調節鼓風量和加入的煤量來加熱和加熱爐子以控制爐子中的火焰。

 

    5，在進入孔之前取下操作平臺，從火災探測孔觀察煤的燃燒情況，通過拉動釬焊調整爐底進氣口，并通過釬焊，使整個爐膛均勻點火上部火爐糾正部分爐并關閉排放閥的上部。

 

    6烤箱后，注意滾筒的水位和氣體產生。如果溫度高，則溫度可以從低到高降低到飽和溫度。

 

    7溫度達到600°C爐況正常氣體檢測合格的供氣規定可以發送給用戶，無需生產，如低于800°C不能勉強升溫，但要完成168小時烤箱。

 

    8每小時記錄溫度和其他參數以繪制實際的烤箱曲線。

 

    9如果沒有異常（異常情況需要冷爐關閉，應測試CO含量并修復殼）繼續培養材料層。

 

    10級爐膛和氣體質量合格（CO2≤5％CO≥27％O2≤0.4％）可以連接到電網供氣;在將電網送到空中之前，提前引入絕緣箱蒸汽，將溫度升高到100°C以上。

 

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