煤氣發生爐凈化系統的運行壓力
文章出處:凱陽耐材 人氣:發表時間:2021-07-30 01:07
煤氣發生爐凈化系統的運行壓力
整個凈化系統應當保持正壓運行,由于煤氣經過凈化系統各種設備及管道都有一定的阻力損失,所以必須嚴格的控制從半凈總管到凈總管的各壓力。半凈總管的壓力一般控制在 < 1000帕,凈總管的壓力應控制在>200帕。在半凈總管800帕時,而此時凈總管的壓力一般來說可以到達400~600帕,視洗滌塔內是否有填料,以及煤氣流量大小而定,當洗滌塔內填料放的越多,則其阻力損失就越大,凈總管的壓力就會降低,當流量越大時,此時煤氣流速大了,凈總管的壓力也會降低。
超壓運行,即凈化系統一直處于1000帕以上壓力運行是不允許的,因為凈化系統在較高壓力下運行,泄漏現象就會嚴重,而且水封及焦油封有時由于系統突然壓力升高造成水封跑煤氣現象。若需較高壓力運行,則各水封點必須按規范要求設計。
低壓運行也是不安全的,因為若凈總管處于負壓,那么可能會有空氣漏入煤氣管道之中,在排送機中運行就不安全,如果直至電除焦油器產生負壓那么吸入空氣就極容易產生爆炸現象。
整個凈化系統應當保持正壓運行,由于煤氣經過凈化系統各種設備及管道都有一定的阻力損失,所以必須嚴格的控制從半凈總管到凈總管的各壓力。半凈總管的壓力一般控制在 < 1000帕,凈總管的壓力應控制在>200帕。在半凈總管800帕時,而此時凈總管的壓力一般來說可以到達400~600帕,視洗滌塔內是否有填料,以及煤氣流量大小而定,當洗滌塔內填料放的越多,則其阻力損失就越大,凈總管的壓力就會降低,當流量越大時,此時煤氣流速大了,凈總管的壓力也會降低。
超壓運行,即凈化系統一直處于1000帕以上壓力運行是不允許的,因為凈化系統在較高壓力下運行,泄漏現象就會嚴重,而且水封及焦油封有時由于系統突然壓力升高造成水封跑煤氣現象。若需較高壓力運行,則各水封點必須按規范要求設計。
低壓運行也是不安全的,因為若凈總管處于負壓,那么可能會有空氣漏入煤氣管道之中,在排送機中運行就不安全,如果直至電除焦油器產生負壓那么吸入空氣就極容易產生爆炸現象。
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