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      1. 煤氣發生爐煤氣站的工藝流程

        文章出處:凱陽耐材 人氣:發表時間:2021-07-30 01:38
        煤氣發生爐煤氣站的工藝流程

        (1)通過輸送帶或者吊籠將煤粒(粒度為:30~70mm)送到主車間頂層貯煤倉中,然后按程序喂入發生爐內。


        (2)煤在發生爐的氣化過程中經歷了上層的“干餾段”和下層的“氣化段”。


        (3)氣化過程所用的空氣由工藝鼓風機供給,工藝鼓風機的出口壓力一般為10~12kPa左右。


        (4)蒸汽由發生爐夾套自身產生,空氣和蒸汽在混合器中混合形成“氣化劑”,其正常壓力為6~7kPa,“氣化劑”通過底部氣室被鼓入發生爐爐柵底,再穿過爐柵與燃料床及脫除揮發份的燃料接觸并進行反應。


        (5)在干餾段,喂入發生爐的燃料,依次被干燥,預熱和碳化,生成蒸汽、焦油霧和煤氣,一起從頂部離開發生爐,這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”,其溫度保持在120℃左右。


        (6)氣化煤氣在氣化段的溫度為400℃左右,它通過側壁通道和中心管被抽出爐外,這股煤氣稱為“底部煤氣”。


        (7)氣化剩下灰渣則通過爐柵灰盆、灰犁斷續排出爐外。發生爐形成兩股獨立的煤氣,由于兩股煤氣性質不同,其凈化工序亦不同。


        (8)頂部煤氣經電捕焦油器后,95%以上的焦油從煤氣中析出。


        (9)底部煤氣首先流經旋風除塵器以除去煤氣中部分粉塵,然后流經強制風冷器冷卻到120℃左右,在此之后,頂部、底部兩股煤氣流經洗滌冷卻器并混合冷卻到35~45℃。


        (10)洗滌冷卻后的煤氣流經電捕輕油器,除去煤氣中剩余的粉塵和輕油,由電捕輕油器流出的冷凈化煤氣的壓力在2kPa左右,經浮桶閥進入儲氣柜,再經煤氣增壓風機增壓至10~15kPa后送入車間。

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